Milyen szempontokat kell figyelembe venni az égetőmű porgyűjtőjének kiválasztásakor a hulladékégető műbe? Mely anyagoknak jobb a korrózióállósága?

A hulladékégető műhöz való égetőmű porgyűjtőjének kiválasztásakor a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni:

I. Poreltávolítási hatékonyság

Ez az elsődleges szempont. A szemétégetés során keletkező füst nagy mennyiségű szálló porot tartalmaz, amelyek hatékony eltávolítása esetén komoly környezetszennyezést okozhatnak.

1. Ismerje meg a különböző típusú porgyűjtők poreltávolítási hatékonysági tartományát. Például a zsákos szűrők jó eltávolító hatással bírnak a finom részecskékre, és magas poreltávolítási hatékonyságot érhetnek el; Az elektrosztatikus leválasztó jó befogó hatást fejt ki nagyobb részecskékre és egy adott részecskeméret-tartományon belüli részecskékre.

2. Határozza meg a szükséges poreltávolítási hatékonysági szintet a hulladékégető mű kibocsátási normái és tényleges szükségletei alapján. A szigorú környezetvédelmi követelmények magasabb poreltávolítási hatékonyságot igényelhetnek annak biztosítása érdekében, hogy a kibocsátott füstgáz megfeleljen a nemzeti és helyi környezetvédelmi előírásoknak.

II、 Magas hőmérséklet-állóság

A füstgáz hőmérséklete a szemétégető kimeneténél általában magas, általában 150 ℃ -250 ℃ vagy még magasabb.

1. A porgyűjtő szűrőanyagának és szerkezetének ellenállnia kell a magas hőmérsékletű füstgázok hosszú távú hatásainak deformáció, károsodás vagy teljesítménycsökkenés nélkül. Például magas hőmérsékletnek ellenálló szűrőanyagok, például PTFE, P84 és más anyagok kiválasztása szövettasakokhoz, vagy magas hőmérsékletnek ellenálló acél használata a porgyűjtők héjának és alkatrészeinek elkészítéséhez.

2. Vegye figyelembe a porgyűjtő működési stabilitását magas hőmérsékletű környezetben, hogy elkerülje a berendezések magas hőmérséklet miatti meghibásodását vagy leállását, ami befolyásolhatja a hulladékégető mű normál működését.

III、 Korrózióállósági teljesítmény

A szemétégetésből származó füstgáz különböző maró hatású komponenseket tartalmaz, mint például kén-dioxid, hidrogén-klorid, nitrogén-oxidok stb.

1. A porgyűjtő anyagának jó korrózióállóságúnak kell lennie, hogy megakadályozza a füstgázban lévő korrozív anyagok okozta korróziót. Például korrózióálló rozsdamentes acél anyag felhasználásával vagy speciális korróziógátló kezeléssel.

2.A szűrőanyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a korrozív környezetben való tartósságukat. Egyes speciális szűrőanyagok, mint például a Flumes, jó korrózióállósággal rendelkeznek, és képesek alkalmazkodni a hulladékégető füstgázok zord környezetéhez.

IV. Ellenállási jellemzők

A porgyűjtő ellenállása közvetlenül befolyásolja a hulladékégető rendszer energiafogyasztását.

1. Az alacsony ellenállású porgyűjtők csökkenthetik a ventilátorok energiafogyasztását és az üzemeltetési költségeket. A porgyűjtő kiválasztásakor ügyelni kell az ellenállási együtthatójára, és átfogóan meg kell fontolni a hulladékégető művek ventilátorainak kiválasztását.

2. Vegye figyelembe a porgyűjtő ellenállásának működés közbeni változásait, hogy elkerülje a por felhalmozódása és egyéb okok miatti hirtelen ellenállásnövekedést, amely befolyásolhatja a rendszer normál működését.

V, Tisztítási módszer

Hatékony portisztítási módszerrel biztosítható a porgyűjtő folyamatos és stabil működése.

1. A gyakori portisztítási módszerek közé tartozik az impulzusfúvás, a fordított fúvás, a mechanikus vibráció stb. Különféle tisztítási módszerek alkalmasak a különböző típusú porgyűjtőkhöz és működési feltételekhez. Például a zsákos szűrők általában impulzussugaras tisztítást használnak, amelynek előnye a jó tisztítóhatás és a nagyfokú automatizálás.

2. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a tisztítási módszer megbízhatósága, a tisztítás intenzitása és a tisztítási ciklus. A rövid tisztítási ciklus növeli az energiafogyasztást és a berendezés kopását, míg a hosszú ciklus befolyásolja a poreltávolítás hatékonyságát.

VI、 Berendezés mérete és beépítési helye

A szemétégető telep helye korlátozott, ezért megfelelő méretű porgyűjtőt kell választani.

1. Válasszon egy kompakt és kis helyigényű porgyűjtőt a hulladékégető üzem elrendezése és helyszűke alapján. Például néhány új kompakt porgyűjtő hatékony poreltávolítást tesz lehetővé korlátozott helyeken.

2. Fontolja meg a porgyűjtő beépítési módját és más berendezésekhez való csatlakoztatását, hogy biztosítsa a zökkenőmentes telepítési folyamatot anélkül, hogy ez befolyásolná a hulladékégető mű normál termelését.

VII. Karbantartási költség és élettartam

1. Értékelje a porgyűjtő karbantartási igényeit és költségeit, beleértve a szűrőzsák cseréjét, a berendezés karbantartását és a portisztító rendszer karbantartását. Az alacsonyabb karbantartási költségű és hosszabb élettartamú porgyűjtők választása csökkentheti a hulladékégető művek működési költségeit.

2. Ismerje meg a porgyűjtő gyártójának értékesítés utáni szolgáltatását és műszaki támogatását a berendezés problémáinak időben történő megoldása érdekében.

VIII, Beruházási költség

A szemétégető műveknek ellenőrizniük kell a berendezések beruházási költségeit, miközben megfelelnek a környezetvédelmi követelményeknek és a termelési igényeknek.

1. Végezzen költségelemzést a különböző típusú porgyűjtőkön, beleértve a berendezés beszerzési költségeit, a telepítési költségeket, az üzemeltetési költségeket stb. A költséghatékonyság figyelembevételével válassza ki a legmegfelelőbb porgyűjtőt.

2. Néhány energiatakarékos porgyűjtő szóba jöhet, vagy a beruházási költségek csökkenthetők az optimalizált tervezéssel, ugyanakkor a berendezés teljesítményét és minőségét ez nem érinti.

A szemétégető műben lévő szemétégető porgyűjtőjében a következő anyagok jó korrózióállósággal rendelkeznek:

I, PTFE (politetrafluor-etilén)

1. Kiváló kémiai stabilitás: A PTFE rendkívül kiváló sav- és lúgállósággal, korrózióállósággal rendelkezik, és szinte minden vegyi anyagnak ellenáll. A szemétégetés során keletkező korrozív összetevőket, például kén-dioxidot, hidrogén-kloridot és nitrogén-oxidokat tartalmazó füstgázkörnyezetben a PTFE rendkívül nagy stabilitást mutat, és nem korrodálódik vagy sérül.

2. Széles hőmérsékleti alkalmazkodóképesség: Hosszú ideig használható -180 ℃ és 260 ℃ között, és jól tud alkalmazkodni a szemétégető kimeneténél lévő magas hőmérsékletű füstgázokhoz, miközben továbbra is jó korrózióállóságot tart fenn magas hőmérsékleten.

3. Nem ragadós: A felületi szabad energia nagyon alacsony, és magas fokú nem tapadó. A por nem tapad könnyen a szűrőanyag felületére, ami nem csak a tisztítás szempontjából előnyös, de csökkenti a korrozív anyagok felhalmozódását is a felületen, tovább csökkentve a korrózió veszélyét.

II, P84 (poliamid szál)

1. Jó korrózióállóság: bizonyos mértékben ellenáll a hidrolízisnek és az oxidációnak, és jól ellenáll a hulladékégetési füstgáz korrozív összetevőinek. Használható 2-12 pH-értékű környezetben, és alkalmazkodik a hulladékégetési füstgázok savas és lúgos környezetéhez.

2. Magas hőmérséklet-ellenállás és kiegészítő korrózióállóság: A hőmérséklet-ellenállás elérheti a 260 ℃ és 300 ℃ közötti értéket. Magas hőmérsékletű környezetben szerkezete viszonylag stabil és nem korrodálódik könnyen. Eközben a magas hőmérséklet csökkenti a páralecsapódást és bizonyos korrozív anyagok adszorpcióját a szűrőanyag felületén, ezáltal csökkenti a korrózió lehetőségét.

III, Flumes (FMS)

1. Átfogó korrózióállóság: A magas hőmérséklet-állóság, a nagy szilárdság, a savas és lúgos korrózióállóság, a kopásállóság és a hajtogatási ellenállás jellemzői. Különböző felületi kémiai kezelési technikák révén olyan funkciókat is elláthat, mint például a könnyű poreltávolítás, vízszigetelés, olajállóság, antisztatikus stb., ami tovább fokozza korrózióállóságát összetett környezetben.

2. Anyagjellemzők: Korrózióállóság: Az üvegszálas szűrőanyagokkal összehasonlítva a kopásállósága, a hajtogatási ellenállása és a lehúzási szilárdsága jelentősen javult. A szemétégető füstgáz zord környezetben jobban ellenáll a korrozív anyagok és a mechanikai kopás együttes hatásainak.

IV、 Magas szilícium-dioxid szűrőanyag

1. Bizonyos korrózióállósági előnyök: A normál hőmérsékleti ellenállás elérheti a 160 ℃-ot, és a pillanatnyi maximális hőmérséklet elérheti a 200 ℃-ot, jó stabilitás mellett magas hőmérsékletű környezetben. A filmbevonat kezelését követően felületi szűrés érhető el, csökkentve annak lehetőségét, hogy a por porréteget képezzen a szűrőzsák felületén, majd megszilárduljon, csökkentve a korrozív anyagok és a szűrőközeg közötti érintkezési felületet és időt, ezáltal javítva a korrózióállóságot.

2. Speciális szerkezet növeli az ellenállást: A magas szilícium-dioxid szűrőanyag speciális szerkezete lehetővé teszi, hogy bizonyos mértékig ellenálljon a hulladékégető füstgáz korrozív összetevőinek, meghosszabbítva a szűrőanyag élettartamát.